Продукция

Работа по индивидуальным заказам

ОАО «ВПО «Точмаш» обладает развитой инфраструктурой, прогрессивными конструкторскими разработками, уникальной и мощной производственно-технологической и экспериментальной базой, высокой культурой производства и отлаженной системой качества, что позволяет выполнять заказы любой сложности, даже при отсутствии у заказчика технической документации.

Продукция предприятия в интересах ГК «Росатом» и изделия спецназначения соответствуют высочайшим требованиям к точности деталей по геометрическим параметрам, форме и взаимному расположению плоскостей, параметрам шероховатости поверхности и надежности. Изделия имеют класс точности линейных размеров по 6-ому квалитету, радиальное биение диаметров - менее 5 мкм, перпендикулярность, соосность и параллельность поверхности - от 0,01 мм.

Мощный технологический потенциал предприятия позволяет осуществлять весь комплекс работ по серийному выпуску, разработке и освоению новых видов продукции.

Литье под давлением

Важнейшей составляющей производственного процесса предприятия является переработка пластических масс, при этом литье пластмассы под давлением наиболее соответствует массовому производству, важным требованием которого является точное соответствие размерам деталей.

На предприятии успешно освоена технология литья миниатюрных деталей для счетчиков воды, газа, часов, а также технология литья деталей с металлической арматурой, технология зачистки облоя пластмассовых деталей в жидком азоте и галтовочных барабанах.

Данные технологические процессы требуют специального отношения к оборудованию, изготовлению и эксплуатации литьевых форм. Во многих изделиях для автомобйльных приборов используется тонкостенное литье под давлением с толщиной стенок до 1,0 . При литье под давлением на предприятии используется компьютерный анализ процесса литья и заполнения форм, позволяющий оптимальным образом разрабатывать и изготавливать конструкции форм и литниковых систем.

Высокое качество литья достигается новейшими термопластами, оснащенными современными контроллерами, управляемыми квалифицированными специалистами-наладчиками и технологами, которые не только минимизируют продолжительность цикла литья пластмассовых изделий, но и обеспечивают заданный уровень качества, следят за тем, чтобы пресс-форма эксплуатировалась в щадящем режиме, продлевающем срок ее службы.

Литьевое прессование:

Детали изготавливают по 4 –му классу точности (Н11,h11 квалитету) на гидравлических прессах для изделий специального назначения.
Шероховатость до Ra – 3,2-6,3 мкм

Литье под давлением:

Детали изготавливают по 5 –му классу точности (Н12,h12 квалитету) на гидравлических прессах для изделий специального назначения.
Шероховатость до Ra – 1,6-2,5 мкм

В производстве пластмасс задействовано:

82 термопластавтомата с минимальным объемом впрыска 20 г,
максимальным 4 КГ;
минимальный вес отливки 0, 1 г;
максимальный 3,5 КГ
гидравлические прессы для термореактивных пластмасс и резины в количестве 130 шт.;
механические прессы - 30 шт.

Термопластавтоматы мод, ТМС-6ОЕ, ТМС-90Е, ТМС-1 20Е, ТМС-250Е, ТМС-350Е производства Тайвань с объемом впрыска от 80 см³ до 1545 см³

Наше оборудование: