Продукция

Работа по индивидуальным заказам

ОАО «ВПО «Точмаш» обладает развитой инфраструктурой, прогрессивными конструкторскими разработками, уникальной и мощной производственно-технологической и экспериментальной базой, высокой культурой производства и отлаженной системой качества, что позволяет выполнять заказы любой сложности, даже при отсутствии у заказчика технической документации.

Продукция предприятия в интересах ГК «Росатом» и изделия спецназначения соответствуют высочайшим требованиям к точности деталей по геометрическим параметрам, форме и взаимному расположению плоскостей, параметрам шероховатости поверхности и надежности. Изделия имеют класс точности линейных размеров по 6-ому квалитету, радиальное биение диаметров - менее 5 мкм, перпендикулярность, соосность и параллельность поверхности - от 0,01 мм.

Мощный технологический потенциал предприятия позволяет осуществлять весь комплекс работ по серийному выпуску, разработке и освоению новых видов продукции.

Механическая обработка

Эффективность современной металлообработки невозможна без широкого внедрения новых технологий обрабатывающих станков с ЧПУ и различных автоматизированных станочных систем.

- На предприятии осуществляются все виды механической обработки для приборостроения и станкостроения. Всего имеется 6827 единиц оборудования, в том числе, 3596 единиц металлорежущего - оборудования различных видов и типов, 136 станков с ЧПУ, 593 позиции токарных автоматов и полуавтоматов, 461 позиция фрезерного оборудования, 348 позиций шлифовального оборудования и т.д.

Наиболее значимым достижением предприятия за последние годы является применение в процессе металлообработки многоцелевых и многофункциональных станков с числовым программным управлением, внедрение гибких производственных систем и технологических модулей.

Применение современных методов металлообработки позволяет значительно увеличить производительность труда, сократить издержки производства на всех стадиях от разработки до серийного выпуска изделий, повысить удельный вес творческого, высококвалифицированного труда на базе высоких технологий,

Основные производственные мощности предприятия ориентированны на массовое и крупносерийное производство, позволяющие обеспечивать выполнение заказов в объемах от 5 до 200 тыс. деталей в месяц.

Токарная обработка.

Токарная обработка - одна из основных видов металлообработки. Применяется для обработки наружных и внутренних поверхностей изделий. На токарных станках изготавливаем цилиндрические и конические заготовки, обработка фасонных и торцевых поверхностей изделий, нарезание наружной и внутренней резьбы, а также сверление отверстий и проточка канавок.

Токарные работы выполняются по чертежам, или по образцам деталей с применением, при необходимости, 3D – моделирования.

Наше предприятие располагает станочным парком, позволяющим выполнить токарную обработку:

на станках-автоматах и универсальных станках;
На многофункциональных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ;
На токарных револьверных прутковых станках с ЧПУ.

Станки оснащены приводным инструментом, что позволяет выполнять сложную токарную и сверлильно-фрезерную механическую обработку металла из прутка диаметром до 40мм в автоматическом цикле и штучных заготовок диаметром до 200мм в полуавтоматическом цикле;

Токарные работы :

Макс. диаметр -200 мм, макс. длинна - 400 мм;
Шероховатость до Ra - 1,6 мкм;
Точность 0,01 до VI класса точности.

Наше оборудование:

Фрезерная обработка.

Фрезерная обработка - один из методов обработки металла, главным движением которого является вращение режущей фрезы при поступательном перемещении обрабатываемой детали в продольном, вертикальном или поперечном направлениях.

Фрезерные работы выполняются по чертежам, или по образцам деталей с применением, при необходимости, 3D - моделирования.

Мы выполняем любые фрезерные работы. Фрезерные работы выполняются на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, а так же станках с ЧПУ, предназначенных для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, сплавов и других материалов. Шпиндельные головки оснащены механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом к рабочей поверхности стола. Применяются фрезы из быстрорежущей стали, а так же инструмент оснащенный насадками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Высокая квалификация специалистов позволяет изготавливать очень сложные фрезерные изделия из любого материала.

Фрезерные работы:

Максимальные габариты обработки - 300 х 1000 мм;
Шероховатость до Ra - 3,2 мкм;
Точность до +/- 0,05 мм.

Наше оборудование:

Шлифовальные работы:

плоское, круглое, бесцентровое;
Шероховатость до Ra - 0,08-1,6 мкм;
Точность до -/+ 0,001 мм.

Ленточнопильные работы:

Мы выполняем разрезку на ленточнопильных станках, предназначенных для резки всех используемых материалов, начиная с алюминия и его сплавов, цветных металлов и заканчивая высокотвердой сталью. Ленточнопильные станки имеют высокую жесткость конструкции и высокую производительность, что позволяет получить:

Резку стальных кругов до 420 диаметра, толстостенных труб и квадратов, практически без остатков;
Шероховатость до Ra – 3,2-6,3 мкм;
Точность до -/+ 0,3 мм.